Кој е принципот на работа на машината за намалување на цевките?

Како основна опрема за обработка на цевки,Машината за намалување на цевкитеПостигнува намалување на дијаметарот на крајот на цевката преку механичка сила и соработка со мувла. Неговиот принцип на работа интегрира пренос на електрична енергија, обликување на мувла и прецизна контрола за да се обезбеди конзистентност и јачина на намалување на цевката.

Електричниот систем е основен извор на возење на машината за намалување на цевките. Моторот ја претвора брзината во вртежен момент преку редукторот (обично излезен вртежен момент 50-5000N ・ m, прилагоден на различни дијаметар на цевките), го вози вретеното за да се ротира низ вратилото на менувачот, а конусната калап поврзана со предниот крај на вретеното се движи синхроно. Машината за намалување на хидрауличните цевки обезбедува аксијален нафрлање (притисокот може да достигне 10-30mpa) преку цилиндерот на маслото за да ја притисне калапот за да се храни со униформа брзина по должината на оската на цевката. Во споредба со механичкиот тип, полесно е да се контролира големината на притисокот и е погодна за обработка на тенки идови (дебелина ≤2mm) за да се избегне прекумерна деформација и пукање.

Соработката помеѓу калапот и цевката ја одредува точноста на намалувањето. Според материјалот на цевката (јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, бакарна цевка, итн.), Избран е калапот со соодветната цврстина (HRC55-62). Внатрешната дупка на калапот е зачекорена структура на конусот (Taper 3 ° -15 °). Кога цевката се наметнува на влезот на калапот со механизмот за хранење, ротирачкиот внатрешен wallид на калапот ја контактира надворешната површина на цевката, а триењето ја придвижува цевката за да се ротира синхроно. Во исто време, аксијалниот притисок го принудува металот на цевката да тече по површината на конусот на калапот за да се постигне намалување на дијаметарот (опсегот на намалување е обично 10% -40% од оригиналниот дијаметар на цевката).

Контролниот систем обезбедува точно совпаѓање на параметрите. Машината за намалување на цевките CNC е опремена со систем за контрола на PLC, кој може да ги постави параметрите како што е должината на намалувањето (грешка ± 0,1мм), брзината на добиточна храна (5-30 mm/s) и брзината на мувла (100-500R/мин). Фотоелектричниот сензор ја следи положбата на цевката во реално време и автоматски престанува да се храни кога ќе се достигне претходно поставената должина на намалување. За цевки со дебели идови (дебелина> 3мм), системот ќе го започне сегментираниот режим на намалување и постепено ќе го заврши намалувањето за 3-5 пати за да се избегне прекумерна сила во едно време предизвикувајќи брчки во цевката.

Помошните уреди ја подобруваат стабилноста на обработката. Механизмот за хранење користи ролери во форма V за да ја стега цевката (силата на стегање е прилагодлива) за да се обезбеди преклопување помеѓу оската на цевката и оската на калапот е ≤0.05мм за време на хранењето; Системот за ладење ја спречува течноста за сечење на контактниот дел помеѓу калапот и цевката низ млазницата на маслото за да се намали температурата на триење (контролирана под 80 ℃) и спречува оксидација и обезбојување на површината на цевката. По обработката, механизмот за депонирање автоматски ја турка намалената цевка за да постигне континуирано производство.

Од адаптацијата на големината на металните цевки до барањата за запечатување на врските со гасоводот,Машината за намалување на цевкитеГо заменува традиционалното рачно смалување на механизиран начин преку координираната работа на „контролата на моќност“, со што се зголемува ефикасноста на обработката за повеќе од 5 пати, а јачината на затегнување на точката на намалување останува повеќе од 90% од оригиналната цевка, станувајќи клучна опрема во полето на обработка на цевки.